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自动点胶机诚信企业「在线咨询」

发布:2020-07-14 17:35,更新:2010-01-01 00:00






公司主要经营专业流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询!


双组分点胶机

  针对目前用户在使用AB胶时是预先按比例混合两种胶水,然后手动点胶或注胶。无法使用普通点胶机进行jing确点胶,易浪费胶水和针筒,点胶不均匀。点胶机压力桶使用说明点胶机压力桶使用说明:只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。因为AB胶混合后如注入点胶针筒内必须在硬化之前把胶注完,否则胶水硬化后无法注胶,造成胶水和针筒的浪费。



AB胶点胶机使用说明

AB胶点胶机的使用分别调动手动点胶阀尾部调动螺丝,顺时针向下转动为减小胶量,逆时针方向转动为加大胶量。AB胶点胶机通过调动压力桶调压阀来控制AB胶桶的压力,从而控制胶水的出胶速率,加大压力,出胶加速,反之,出胶减慢。2、胶量控制jing确:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象。通常AB胶点胶机为了到达AB胶出胶速率均衡,较黏稠流动性差的胶液必要较大压力,流动性强的胶液只需较小压力即可。



点胶胶点

为让客户更好的掌握点胶工艺,避免在点胶过程中出现胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等问题。为客户提供以下点胶参数做参考:

  A:固化温度曲线:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

  B:气泡:胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

  C:针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如A和B的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。7、检查双液灌胶机的工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤等,如有情况,需立即报告相关人员查看,并做好记录。



点胶量的大小

根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

  对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。在线式红胶点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数,达到既保证生产质量,又能提高生产效率的目的。现在自动点胶机在市场上越来越受到用户的青睐,尤其是受到一些做精密仪器厂家的重视。



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